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注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理

發(fā)布日期:2019-01-12

      注塑模具出現(xiàn)旁邊面凹痕是由于澆口封口后或許缺料打針引起的局部內(nèi)縮短形成的。注塑制品表面發(fā)生的凹陷或許微陷是注塑成型過程中的一個老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚添加引起制品縮短率局部添加而發(fā)生的。脹大和縮短的程度取決于許多因素,那么,注塑模具出現(xiàn)旁邊面凹痕怎么處理呢?


       一、在模塑件的保壓過程中,向模腔額外注入塑料資料,以補(bǔ)償模塑縮短。大多數(shù)情況下,澆口比制件其它部分薄得多,在模塑件仍然很熱而且持續(xù)縮短時,小的澆口已經(jīng)固化,固化后,保壓對型腔內(nèi)的模塑件就不起作用。     


       二、半結(jié)晶塑料資料的模塑件縮短率高,這使得凹痕問題更嚴(yán)峻;非結(jié)晶性資料的模塑縮短較低,會最大程度地減小凹痕;填充和維持增強(qiáng)的資料,其縮短率更低,發(fā)生凹痕的可能性更小。     


       三、厚的注塑件冷卻時間長,會發(fā)生較大的縮短,因而厚度大是凹痕發(fā)生的根本原因,規(guī)劃時應(yīng)加以注意,要盡量防止厚壁部件,若無法防止厚壁不見,應(yīng)規(guī)劃成空心的,厚的部件就滑潤過度到公稱壁厚,用大的圓弧代替尖角,能夠消除或許最大極限地減輕尖角鄰近發(fā)生的凹痕。 


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